|
A
Cukoripari Egyesülés bemutatása
|
|
A
Cukoripari Egyesülés bemutatása
|
|
Megtudhatja
a termeléssel kapcsolatos adatokat
|
|
Megismerheti
a cukorgyártás folyamatát
|
|
Cukorral
kapcsolatos fontosabb oldalak
|
|
E-Mail
küldése a cie@axelero.hu címünkre
|
|
Receptes
könyvünkben megtalálható számos különleges édes étel és ital leírása
|
|
Hírek
és események a cukor világából
|
|
Naprakész
információk a táplálkozás, az egészséges életmód és a cukor kapcsolatáról
|
|
Megismerheti
a cukoripar történetét a múlt századtól napjainkig
|
|
|
A megtermelt cukorrépa a feldolgozó üzemekbe közúton és vasúton érkezik. Kora ősszel, a feldolgozási időszak elején a kiszedett cukorrépa mennyisége több, mint amennyit a feldolgoz üzemek rövid idő alatt fel tudnak dolgozni. Ezért a cukorrépát tárolni kell. A tárolóból a cukorrépa a gyárépületbe szállítószalagon, illetve hidraulikus úton kerül be. Eközben a cukorrépa között lévő földszennyeződést, követ és gazt gépi úton leválasztják. A cukorrépára tapadó föld tökéletes eltávolítása a répamosógépben történik. A mosott és víztelenített répa a vágógépre kerül. A répát a vágógépeken olyan szeletekre kell vágni, hogy belőlük a cukrot a legrövidebb időn belül, kevés vízzel, minél nagyobb mértékben ki lehessen nyerni. Ekkor kezdődik a szoros értelemben vett technológiai folyamat, ami a következő főbb műveletekből áll:
Lényerés A répában megtermett cukrot a lényerés során vízzel oldjuk ki a diffúzőrökben. A répa sejtjeiben oldott állapotban van a cukor. Hőkezelés hatására a sejtfal protoplazma membránja áteresztővé válik, így a sejtben lévő cukor a lényeréshez használt vízbe, a víz a sejtbe hatol. Ez a diffúziós folyamat a koncentráció kiegyenlítődésig tart. A lényerés zárt rendszerű torony- vagy teknő alakú diffúzőrökben 70 °C körüli hőmérsékleten, a szelet és a víz ellenáramában játszódik le. Így nyerjük az ún. nyerslevet és a kilúgzott répaszeletet. Ez utóbbit szeletpréseken víztelenítjük kb. 16-22 % szárazanyag tartalomra. A préselt szelet tejsavval tartósítva közvetlenül vagy szárítva, melasszal, premixekkel és vitaminokkal keverve felhasználható állatok takarmányozására. A nyerslé sötét színű híg cukoroldat, ami a cukron kívül sok egyéb nemcukor anyagot tartalmaz.
Létisztítás A nyersléből a nemcukor anyagokat a létisztítás technológiai folyamatában távolítjuk el. Ennek során a nyerslevet mésztejjel (Ca(OH)2) és széndioxiddal (CO2) kezeljük. A Ca(OH)2-os kezeléskor a Ca++ ionok hatására mészsók képződnek, kicsapódnak a pektinek. A OH- ionok hatására oldhatatlan hidroxidok keletkeznek és bomlási reakciók játszódnak le. A meszezett léből CO2 hatására oldhatatlan CaCO3 (kalciumkarbonát) csapadék képződik, ami a mésztejes kezeléskor már keletkezett egyéb csapadékokkal együtt kiszűrünk a léből.A létisztítás során a nemcukor anyagoknak csak kb. 40 %-a távolítható el. A mésztejes kezelést derítésnek nevezzük és két lépcsőből, elő- és főderítésből áll. A széndioxidos kezelés szintén két lépcsős és szaknyelven szénsavazásnak (szaturáció) nevezzük. A derítés és a szénsavazás is hőt igénylő reakció.
Az I-es és II-es szénsavazás között, illetve a II-es szénsavazás után a keletkezett csapadékot zárt rendszerű, nyomás alatti és vákuum szűrökön távolítjuk el. A kiszűrt csapadék a mésziszap, amit szikkasztva talajjavításra lehet felhasználni. A szűrt, tiszta világos színű cukoroldat a híglé.
Bepárlás A híglé sok vizet és kevés cukrot tartalmaz. Ebből az oldatból nehéz lenne a cukrot kikristályosítani. Ezért többfokozatú, elvételes bepárló rendszerekben besűrítjük. A bepárló készülékek nyomás alattiak, az utolsó fokozatuk enyhe légritkítású. A rendszerből a sűrűlé kerül ki, ami szűrés után már kristályosítható.
Kristályosítás A sűrűlében lévő cukrot, a még mindig sok nemcukor anyagtól többlépcsős kristályosítással különítjük el és kapjuk a cukorgyártás végtermékét, a kristálycukrot. A kristályosítás a cukor hőérzékenysége miatt légritkított térben, vákuum készülékben történik. A kristályosítás során cukorpépet készítünk, ami tartalmazza a kristályokat, de vele még együtt van az oldat-maradék is, amiből kikristályosodott. A vákuumokból a pépet hűtőkavarókba engedjük. Ezekben a berendezésekben még utókristályosítás játszódik le. Ezután centrifugálunk.
Centrifugálás A cukorkristályokat az oldat-maradéktól - a szörptől - nagyfordulatú centrifugákban választjuk szét. A kristályosítás utolsó lépcsőjét követő centrifugáláskor távozó szörp a melasz, ami sűrűn folyó barna folyadék. A melasz még mindig kb. 50 % cukrot tartalmaz - de ez már nem kristályosítható - sok egyéb hasznos anyag (pl. aminosav) mellett. A melaszt szesz és élesztő gyártásra és takarmányozásra használják fel. A cukorgyárak korszerűsítése során úgy a nyersoldalon, mint a cukoroldalon megvalósult a számítógépes folyamatirányítás. A
gyártás során termelt kristálycukor (normál és finomítvány) minősége túlnyomó
részben megfelel az EU 2-es minőségnek, és
|
